Transportador de chips industriais para máquinas CNC / IS09001 Transportador de chips metálicos

Máquinas de remoção de chips: dinâmica operacional na usinagem industrial

Introdução:No ambiente movimentado da usinagem industrial, a gestão controlada de lascas de metal e detritos é primordial.As máquinas de remoção de chips são equipamentos especializados concebidos para simplificar este processo, garantindo que as operações de metalurgia permaneçam eficientes, seguras e limpas.

Funcionamento das máquinas de remoção de chips:O funcionamento das máquinas de remoção de chips envolve várias etapas-chave que contribuem para a sua eficácia:

1. Coleção:

   • A fase inicial envolve a recolha de lascas metálicas e de material produzido por processos de mecanização.Este objectivo é geralmente alcançado através de pontos de recolha estrategicamente posicionados perto das ferramentas ou máquinas de corte..

2. Transporte:

   • Uma vez recolhidas, as fichas são transportadas para fora da área de usinagem, através de vários métodos, dependendo do tipo de máquina de remoção de fichas, tais como cintos, correntes, parafusos,ou sistemas de ar.

3. Transmissão:

   • Os chips são então transportados ao longo de um caminho designado, que pode ser linear ou seguir um layout específico projetado para acomodar a arquitetura e o fluxo de trabalho da oficina.

4. Separação e filtração:

   • Em algumas máquinas, especialmente aquelas utilizadas em usinagem a molho, há um estágio em que o líquido de arrefecimento e outros fluidos são separados dos chips.Os sistemas de filtragem podem também ser utilizados para remover partículas finas antes da recolha das fichas..

5. Secagem e arrefecimento:

   • Se as lascas estiverem molhadas ou quentes após o processo de usinagem, podem passar por uma fase de secagem ou arrefecimento para garantir que sejam seguras para posterior manuseio ou eliminação.

6. Armazenamento:

   • A fase final envolve o armazenamento de chips coletados, seja para reciclagem, eliminação ou reutilização em outros processos.

Tipos de máquinas de remoção de chips e suas operações:

1. Cintas transportadoras:

   • O processo consiste em mover um circuito contínuo de cintas que levam as fichas para longe da área de usinagem.

2. Convectores de cadeia:

   • Use um mecanismo de cadeia, muitas vezes com uma série de placas ou baldes, para transportar cargas mais pesadas de chips e detritos maiores.

3. Convectores a parafuso:

   • Função por rotação de um parafuso helicoidal dentro de um tubo, empurrando as fichas através do tubo para um ponto de recolha.

4. Convectores vibratórios:

   • Utilize vibrações para mover as fichas ao longo de uma superfície, muitas vezes usada para detritos menores ou mais leves que exigem manuseio suave.

5. Convectores hidráulicos:

   • Limpe as fichas com um fluxo de água de alta pressão, adequado para processos de usinagem em estado úmido, onde o refrigerante é amplamente utilizado.

6. Convectores magnéticos:

   • Empregar campos magnéticos para atrair e transportar materiais ferromagnéticos, separando-os de detritos não magnéticos.

7. Transportadores a ar:

   • Usar o fluxo de ar para transportar chips e poeira muito leves ou finas, muitas vezes como parte de um sistema de recolha de poeira.

Conclusão:As máquinas de remoção de lascas desempenham um papel fundamental na indústria metalúrgica, assegurando que o processo de gestão de lascas e detritos metálicos seja o mais eficiente e seguro possível.da recolha ao armazenamentoA tecnologia industrial continua a evoluir e, em consequência, a utilização de máquinas de transformação é cada vez mais difícil.O funcionamento das máquinas de remoção de chips provavelmente se tornará mais automatizado e integrado em sistemas de fábrica inteligentes, reforçando ainda mais as suas capacidades e eficiência.